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溴化锂制冷机组在运行过程中常会遇到的问题以及处理方法

作者:    发布于:2022-11-8 8:42:34    文字:【】【】【

溴化锂制冷机" target="_blank">溴化锂制冷机组设备使用长时间后,蒸汽型溴化锂吸收式制冷机组就会出现问题,例如不制冷,制冷量下降。经过检查发现,冷媒水的进出水温差逐渐减小,蒸发器冷剂水位异常升高,高压发生器、低压发生器液位稳定,吸收器液位偏低,各泵运行正常,制冷机真空度没有变化。这些问题是怎样形成的呢?下面具有小编来给大家介绍一下。

一、机组运转时由冷凝器抽真空

在运转中为了抽取机组中不凝性气体,操作人员有时会错打开冷凝器抽气阀,这样会造成冷剂水污染。因此,在运行中一定要注意不可从冷凝器中抽气。

二、溴化锂进入冷剂水故障的排除

当冷剂水的相对密度超过1.04时,说明溴化锂已混入冷剂水,运行人员应对照以上诱发原因具体分析,查出原因,排除故障。

三、冷剂水再生步骤

应先关闭冷剂水管道阀门;打开冷剂水旁通阀,将冷剂水直接旁通进入吸收器;随着冷剂水的排放,蒸发器中的冷剂水越来越少,当冷剂水泵出现吸空时,停止冷剂水泵运行;由于送往发生器中溶液变稀,可根据需要适当关小供汽阀门,以防止再次发生污染;如此反复操作,直到蒸发器中的冷剂水相对密度在1.04以下。运行管理人员应该注意诱发溶液进入冷剂水的各种因素,同时定期检测冷剂水的密度。如果相对密度大于1.04时,应按上述方法再生,确保机组正常工作。

四、修复及防范措施

应该对冷凝器、吸收器采用氮气正压检漏,确定铜管泄漏的确切位置;对凝水回热器水侧进行切割,确保铜管不受损伤;开启发生泵,关闭高、低压发生器入口阀,检查凝水回热器漏点;泄漏铜管确定后,用有锥度的铜塞把两端封死;焊好凝水回热器两端水室封板;修复完毕后,对机组抽气20min,后开启发生泵、吸收泵,调整高、低压发生器液位,再对机组进行抽真空至规定值,缓慢通入蒸汽,慢慢制冷机恢复正常,达到了额定冷量;冷却水入口处增加滤网,防止冷却水中的杂物进入;滤网旁开一手孔,可以定期清理杂物;在冷却水主管线增加放空管,定期排放杂物。开机前,先放空蒸汽包余水,缓慢开启蒸汽调节阀,按0.05MPa、0.1MPa、0.125MPa的顺序逐步提高蒸汽压力,避免水击震坏铜管。