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专业溴化锂制冷机维修保养

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汇晨制冷科技溴化锂机组水质处理

作者:    发布于:2017-6-9 10:36:57    文字:【】【】【

  冷却水在循环使用过程中不断蒸发浓缩,含盐量不断上升,为了不使含盐量无限制的升高,必须排放掉一部分冷却水,同时补入新鲜水,前者称为排污,后者称为补水。含盐量上升后极易在热交换器的水侧形成水垢,垢的形成不仅使传热效率下降、制冷负荷增大,还会形成垢下腐蚀,造成水电浪费和缩短机组使用寿命。因此,对于溴化锂机组冷却水系统水处理的重点是控制结垢兼顾缓蚀并定时加药、排污、补水。

  目的:节水、阻垢、防止设备腐蚀

  药剂:采用TNB高效缓蚀阻垢剂,可以在水质浓缩3~4倍(水质硬度900~1200ppm)条件下阻垢率可达到99%以上(可以节约20%的补水),腐蚀率低于国家标准50%。

  ① 防垢、防腐

  为了使设备防垢、防腐、防菌、防藻安全运行,必须投加多种药剂。由于冷却水有蒸发浓缩问题,必须每日补一定量水,因此必须每日投加防腐蚀阻垢剂,这种药剂在设备运行中要一直投加。不同厂家投加的品种和剂量不同,效果亦不相同。投加这种常规药剂可用人工投加。工人每日查看补水表流量,根据补水量向冷却塔盘中投加一定药剂。一般老系统采用此法。

  ② 防菌、防藻

  一般防菌、防藻类药剂在盛夏要每周投加1—2次,而这类药剂一般对设备都多多少少有一定的腐蚀。由于本方案系列防腐阻垢剂有抑制细菌和藻类生长的作用,而且我们的运行管理控制先进,故不用投任何杀菌灭藻剂。由于运行中设备无垢无锈,这样在运行中可节电20%以上(即减少运行费用20%以上)。北京竹园村酒店就是很好的例子。

  ③ 日常管理

  每日应巡视溴化锂机组,每周应从溴化锂机组冷却水排污口排污1—2次,将机组内污物排出,防止冷凝器管内积垢、积泥,最终达到多年不用清洗的目的。每周从溴化锂机组系统最低点排污口排污1—2次,排出系统中污物,每周从冷却塔盘下部排污口排污1—2次。每次排污不超过5分钟。并可随系统状况的逐渐改善而减少排污次数。从而达到节约用水的目的。

  溴化锂冷却水水处理剂-缓蚀阻垢剂

  结垢和腐蚀是导致溴化锂、锅炉、热交换器等设备发生事故、能耗上升、寿命缩短的主要原因。TNB缓蚀阻垢剂能有效抑制水中的钙、镁离子及其他矿物质的结晶和沉积。该产品在溴化锂、锅炉及供暖等设备运行中,阻垢率达99%以上,同时对上述设备停用期间防腐、缓蚀率达99%以上,实现了运行阻垢和停用保养的双重目的,效果十分显著,其性能指标达国际领先水平。

  性能:阻垢、防腐、防失水,并能连续实现运行防腐、阻垢和停用防腐保养的双重目的。

  安全效率:阻垢>99%,防腐率>99%

  使用方便:只需按比例加入锅炉及溴化锂水系统内,保护效果可靠。

  溴化锂冷却水水处理剂-缓蚀阻垢剂使用方法:

  1、随上水按0.3Kg/m3进行基础投药。

  2、运行期间随补水按0.2Kg/m3补加药。

  3、用保养按系统容水量度0.1Kg/m3标准投药。

  加药方法:采用自动加药装置,根据补水量自动向冷却水系统加入药剂。

  水质监测:系统正常运行后,每周对水质进行分析化验一次。根据水质化验结果调整加药和排污方案。公司设专人每日在本项目负责加药、排污、排污检测及日常水质管理,根据检测结果随时调整加药及排污量。

  溴化锂冷却水水处理剂-杀菌灭藻方案

  为了防止菌类、藻类的耐药、抗药性,本公司采用国内外最先进的多种杀菌灭藻剂轮流冲击定期式杀菌灭藻方案,能够彻底地杀死菌类、藻类,能够彻底地抑制菌藻类的生长,在每天添加杀菌灭藻剂的同时,平均每半月在机组停机时集中杀一次。并且药剂成分要根据菌类、藻类的种类不断调整。

  杀菌灭藻剂

  冷却塔、工业循环冷却水等开放式循环系统水及空气中,原有的多种活体微生物,在适宜环境下不断繁殖生长,形成生物藻泥,以至于产生管道堵塞、降低热效率、引起腐蚀及卫生等多方面问题。它降低了设备的工作效率,减少了设备的使用寿命,使经济效益下降。TNB活性氧灭菌灭藻剂能有效杀灭生物细菌及藻类,使其死亡、脱落。

  特点:高效灭菌、灭藻,不含磷、氯等有害成分,是一种绿色环保型药剂。

  溴化锂冷却水水处理剂-杀菌机理:

  1、利用杀菌灭藻剂分解后产生的活性氧衍生物破坏原微生物的蛋白质、酶和核酸(DNA),从而导致微生物死亡。

  2、杀菌灭藻剂与微生物作用后产生氧和水,使生物藻类死亡,藻泥脱落、消除了残留物对水环境的破坏。

  3、每吨水加入药250克,每周一次,补水时按比例补加,七、八、九高温月份可适当增量添加。

  贮存:本品应在避光,阴凉条件下保存,保质期为一年。