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专业溴化锂制冷机维修保养

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溴化锂吸收式制冷机制冷量衰减的影响因素及预防措施

作者:    发布于:2017-5-23 10:13:48    文字:【】【】【

        溴化锂吸收式制冷机因具有节电和对环境不产生危害的优点而受到广泛应用,但存在溴化锂水溶液对金属的腐蚀和机组自身的原因使溴化锂吸收式制冷机在使用中产生冷量衰减,那么,溴化锂吸收式制冷机制冷量衰减问题的产生和预防的措施有哪些?今天和最冷菌一起来了解吧!

  一、制冷量衰减的主要因素

  1真空度

  溴冷机在运行管理中内部真空度达不到规定标准,是造成制冷量衰减的主要因素。

  溴冷机在运行中会产生不凝性气体,加上不可避免的微小泄漏。若不能达到机组规定的高真空度,在运行中就会影响吸收、蒸发和冷凝过程的进行,有研究表明,一台标准制冷量为2267 kw的制冷机中加入30 g氮气后,制冷量几乎减少一半。在冬季停机保养中,因为机组内的溴化锂溶液含有水分而在室温下蒸发,如果机组内压力超过室温相对应的溶液饱和水蒸气分压力值,说明机组内有空气,而机组不运行,自动抽气装置无法正常工作,这时,必须开动真空泵排气。大家比较关心机组运行时的情况,而忽略了停机时的保养。

  2腐蚀

  腐蚀是溴冷机在使用中冷量衰减的另一个主要因素。因为溴化锂水溶液是一种盐类物质,对机组中的碳钢、铜等金属具有较强的腐蚀性,溴冷机是靠溴化锂浓溶液喷淋吸收水蒸气制冷的。以1160kw制冷量的机组为例,约有100只吸收器喷嘴,腐蚀产生杂质堵塞一只喷嘴即减少1%的制冷量。即使对不使用喷嘴的机组,腐蚀产生的杂质也会堵塞流道或积聚,结果是增大传热阻力,影响热交换效率,使制冷量衰减;堵塞管道或喷嘴,使溶液循环受阻,制冷量衰减乃至机组报废;不溶物杂质随溶液在机内流动,使管道和屏蔽泵的机械磨损增加,从而降低使用寿命。

  溴化锂制冷机的腐蚀机理:

  (1)有氧存在下的金属表面氧化反应

  无论是模拟实验还是实际运行,凡是机组与氧接触的地方腐蚀就特别严重。钢板与铜管在溴化锂溶液中的腐蚀按下列方式运行:

  由上述反应式可知氧是促进铁或钢失去电子的主要因素,没有氧,上述反应无法充分进行。在对旧机组解剖时也可看到吸收器上部、蒸发器、冷凝器水盘等部位腐蚀最严重,就是因为它们未浸没在溶液中,呈薄膜状,有利于氧的扩散。

  (2)溶液温度

  在溴化锂溶液中,钢和紫铜的腐蚀随温度的上升而增大,溴化锂溶液中加入缓蚀剂,以减慢机组的腐蚀。缓蚀剂种类很多,国内最常用的是licro4,以铬酸锂作缓蚀剂,使之在金属的光滑表面形成氢氧化铬保护膜,但有实验证明,在溶液温度超过140℃时铬酸锂即开始分解,至160℃以上,缓蚀作用更是急剧下降。而目前机组的溶液温度大多在140℃以上。并且随着机组的运行,铬酸锂不断被消耗,浓度下降,碱度不断上升,不利于缓蚀反应的进行,一般铬酸锂浓度在0.1%~0.3%,碱度在0.01~0.04 n时,才能发挥缓蚀作用。

  除此以外,机组的真空度、溶液的质量、ph值等都是造成腐蚀的原因。

  3机组溶液侧与水侧的污垢

  溴冷机是一个庞大的换热容器,换热表面产生污垢是导致冷量衰减的又一因素。

  通常机组设计时取水侧的污垢系数:冷却水侧为0.000 1 m℃/kw,冷媒水侧为0.00005m℃/kw时的制冷量为100%。若冷却水侧污垢系数增至0.0002 m℃/kw,冷媒水侧增至0.0001m℃/kw,制冷量下降为92%,此时冷媒水出水温度约升高1℃左右。所以冷却水、冷媒水的水质是需要高度重视的。冷却水水质偏硬,循环使用使盐类积聚,容易产生水垢,冷媒水温度较低,容量产生微生物软泥,两者都会使传热管腐蚀和堵塞,从而导致换热效果差、机组冷量衰减、寿命降低的后果。

  二、预防冷量衰减的措施

  1、为了有效地防止溴冷机的冷量衰减,首先必须保持机组始终处于良好的真空状态。无论运行还是处于冬季保养阶段,真空度应视为机组的生命线,定人、定时、定机进行检查。合格的溴冷机要求能够达到65 pa的绝对压力,24 h的压力回升应不超过20 pa,如果达不到要求,就必须对机组进行检漏;如果采用冲氮保养,也要注意氮气的纯度。只有这样,才能减缓机组腐蚀和冷量衰减。

  2、既然机组对真空度的要求高,那么一台好的真空泵是必不可少的。生产厂家配套的真空泵较小,一旦碰到机组检修破真空后,使用更显不足,往往运行十多小时还不能达到规定的真空度。抽气中含有水蒸气,进入真空油中,极易造成真空油乳化,使真空泵本身就达不到高真空度。如果采用两台真空泵,一台容量大些的作粗抽,达到一定程度再换另一台。此法对于使用多台溴冷机的用户尤为适合。只须多配一台真空泵,采用管道或移动式安装即可。

  3、加强对溴化锂溶液的管理。由于溶液在机组内循环,保持溶液的品质是十分重要的。运行时和停机后都要定期检测溶液的质量,各个指标都必须在标准范围内,当浓度、ph值、铬酸锂含量以及氨离子、氯离子、钙离子等指标不合格,就必须进行溶液再生,每年至少做一次溶液过滤。目前已有一种辅助装置,可以在机组制造和运行中安装,并已申请了国家实用新型专利,该装置的最大特点是可在溴冷机运转中进行溶液过滤。不影响制冷,也不破坏真空。

  4、对于溶液侧产生的污垢一般无法清除,除非到冷量衰减十分严重时,可用打开筒体的方法进行彻底清除。这也只能在制造厂的指导下进行。对水侧的污垢则可用机械或化学法进行清洗,机械法用尼龙刷、高压水清洗,也可用安全酸洗剂进行化学清洗,但必须在专业技术人员的指导下进行。