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专业溴化锂制冷机维修保养

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溴化锂制冷机组换热管泄漏和浓溶液布液糟部分堵塞的检修

作者:    发布于:2016-1-28 10:59:31    文字:【】【】【

1.溴化锂制冷机机组换热管泄漏的检修  
  (1) 故障现象   
  某商场中央空调采用制冷量为2300kW的直燃型双效锂吸收式制冷机组,在夏季运行过程中发现制冷量下降。从吸收器观察孔看,发现吸收器内稀溶液的液位比平时高;高压发生器里的俱化埋溶液在溶液温度110℃时沸腾剧烈;发生泵运行频率较高。   
  (2)故障分析   
  经检查发现机组真空度过低。检测冷剂水,相对密度大于1.02,说明冷剂水污染严重,进行冷剂水再生后依然污染。从发生泵取样口取样检测,溴化锂稀溶液质量分数为49.5%,溶液浓度偏低,由此可初步判断为换热管泄漏,造成冷却水或冷冻水进入制冷系统,使吸收器内稀溶液液位升高,溶液浓度降低,送往高压发生器里的溴化锂溶液蒸发量过大,迫使发生泵以较大运行频率运行;低压发生器里的溴化锂溶液沸腾剧烈而使冷剂水污染;并有空气随水进入制冷系统。由于无法判断是冷却水还是冷冻水换热管泄漏,所以需要拆卸做进一步地检查。   
  (3)维修操作
  1)关闭冷凝器和蒸发器的进出水阀门,放出冷凝器、蒸发器中的冷却水和冷冻水。   
  2)拆下水管的软接头及冷凝器、蒸发器两侧的端盖。   
  3)用力搅拌高泡洗衣粉的水溶液,把打出的泡沫分别覆盖在冷凝器、蒸发器的换热管口,不留空隙,冷凝器、蒸发器两侧的换热管口同时进行。   
  4)仔细观察泡沫,发现冷凝器两侧各有3处泡沫消失,位置一一对应,在泡沫消失处重新覆盖上泡沫,结果相同,则判断为此3处的换热管产生泄漏,做上记号。   
  5)量出换热管的内径为16mm,用纯铜棒加工6个一头为l5mm,一头为20mm的堵头,把堵头打进三根换热管的两头。把泡沫再覆盖在维修处观察,未见泄漏。   
  6)装上拆下的部件,打开冷凝器和蒸发器进出水阀门,从冷凝器和蒸发器的放空阀放出其中的空气,给制冷系统抽真空至60Pa。   
  7)起动制冷机组,当冷剂泵自动运转时,旁通几次冷剂水进行再生后,测量出冷剂水的相对密度,相对密度正常。放出多余冷剂水,边放冷剂水边检测稀溶液的浓度,当稀溶液的质量分数为52%时,停止放冷剂水。   
  8)经试运行,机组正常,检修工作结束。
2.溴化锂制冷机组浓溶液布液糟部分堵塞的检修   
  (1)故障现象   
  某商场中央空调采用制冷量为2300kW的直燃型双效溴化锂吸收式制冷机组,在夏季运行过程中发现融晶报警,发生泵运行时有吸空现象。查看冷剂泵运行、高压发生器温度、机组真空度均正常。   
  (2)故障分析   
  从吸收器观察孔看,发现吸收器内稀溶液很少,浓溶液从布液槽下落的流量很小且分布不均匀,手摸吸收器外壁,部分温热部分发凉;从融晶管上的观察孔看浓溶液的液位很高,融晶管烫手;从高压发生器观察孔看高压发生器液面基本正常;手摸溶液热交换器和各部分管道温度均正常。因此基本上可确认为浓溶液布液槽部分堵塞,浓溶液积在布液槽内使液位升高而进入融晶管,造成融晶报警,并使得溶液循环量不足。   
  (3)维修操作   
  1)给储液罐抽真空。   
  2)给制冷机组充氮气0.05MPa。   
  3)把制冷机组内溴化锂溶液全部移入储液罐。  
  4)割下布液槽上方的铁板,清除布液槽上的杂物,把布液槽的孔逐个疏通。  
  5)重新焊上铁板,充氨气0.05MPa检漏。   
  6)给机组抽真空至60Pa,保真空48h。   
  7)检漏合格后,把溴化锂溶液由储液罐充入机组。   
  8)机组抽真空至60Pa。   
  9)试运行,机组正常。